國(guó)內(nèi)金礦選礦廠常用的6中選礦方法中，金礦選礦生產(chǎn)線常用的便是浮選法，其致分為破碎、磨礦、浮選、烘干等階段。首先，金礦原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)初步破碎，之后進(jìn)入到球磨機(jī)內(nèi)磨礦處理，經(jīng)圓振動(dòng)篩篩分后，不滿足條件礦料被送回球磨機(jī)重新研磨， 合格細(xì)料則與水混合后進(jìn)入到攪拌桶內(nèi)攪拌均勻；再進(jìn)入到浮選機(jī)內(nèi)添加適量、合理的藥劑、捕收劑等，待其與礦漿完全反應(yīng)，之后便可得到較高精度的金精礦。
金礦破碎：顎式破碎機(jī)
　　顎式破碎機(jī)是對(duì)爆破、開采出的金礦做初步的破碎加工，其體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)，具有高能率、大產(chǎn)量、低成本、少能耗、污染不多、更環(huán)保、粒度均勻，同時(shí)出料粒度可調(diào)、投資花錢少、經(jīng)濟(jì)效益好，是非常理想化、科學(xué)化的金礦破碎設(shè)備。

金礦磨礦：球磨機(jī)
　　球磨機(jī)是對(duì)破碎后的金礦顆粒進(jìn)行研磨處理，以實(shí)現(xiàn)礦石物料的充分解離作用，有著效率高高產(chǎn)、節(jié)能降耗、低碳環(huán)保、操作方便、質(zhì)量可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、故障少、花錢少、安裝便捷等特點(diǎn)，同時(shí)出料細(xì)、品質(zhì)優(yōu)、效果佳，磨礦后的金礦細(xì)度均勻、雜質(zhì)少，為金礦浮選階段提供良好的原料。
　　金礦選礦生產(chǎn)線主要工藝流程有 3 個(gè)：
　　三段一閉路的破碎篩分流程，球磨機(jī)、浮選機(jī)和浮選柱相結(jié)合的磨礦選別流程，濃縮過濾和閃蒸干燥的成品脫水流程。同時(shí)，采用先進(jìn)的 DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng)，通過集中控制室，將上述 3 個(gè)流程集中形成網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝過程參數(shù)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)化采集、調(diào)節(jié)和控制，較后自動(dòng)生成生產(chǎn)技術(shù)報(bào)表。
　　金礦選礦生產(chǎn)線工藝圖具體選礦生產(chǎn)流程如下：
　　開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)，給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。
　　A、經(jīng)過和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。
　　B、經(jīng)過和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，通過攪拌筒將選礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì).