人工砂洗沙機(jī)械生產(chǎn)線有鄂式破碎機(jī)、制砂機(jī)、洗砂機(jī)、皮帶輸送機(jī)組成，廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè)，其工藝是石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。
砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中，然后在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面上的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；然后同時(shí)加水，石粉洗沙設(shè)備，形成強(qiáng)大的水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，然后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成整個(gè)砂石的清洗作用.
成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝，洗沙設(shè)備生產(chǎn)線，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。 天然沙的配置比較簡(jiǎn)單，有洗砂機(jī)和皮帶輸送機(jī)兩種主要設(shè)備組成即可進(jìn)行生產(chǎn)。
洗沙機(jī)械生產(chǎn)線工作原理沉降式分級(jí)清洗系統(tǒng)。洗砂機(jī)一般在處理粒度比較大的物料或者物料密度較大時(shí)，就會(huì)大力增加機(jī)械設(shè)備的耗水量，并且它內(nèi)部構(gòu)造中含有的排礦管道在工作過程中也很容易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，因此嚴(yán)重降低了洗砂機(jī)對(duì)物料的分級(jí)效果。出現(xiàn)這種情況的話建議使用別的類型的洗砂機(jī)設(shè)備。
在對(duì)螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行挑選的時(shí)候要特別注意洗沙機(jī)分級(jí)箱的選擇，所選擇的分級(jí)箱要保證箱體的室數(shù)滿足一定的條件，即符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的額分級(jí)級(jí)別數(shù)和正常的清洗物料。并且也要注意選擇的螺旋洗砂機(jī)在與其他制砂生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備一起工作的時(shí)候能不能較好地發(fā)揮出作用。
。
1.軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
2.拆除舊繞組時(shí)用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
3.因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。
4.圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈。
5.不同部件之間的松動(dòng)造成轉(zhuǎn)子的損害，因此將螺釘擰緊，或者采用其他的擰釘進(jìn)行固定。
保證洗沙機(jī)械生產(chǎn)線在工作過程中保持充分的動(dòng)力，接著要對(duì)它的提升裝置部位進(jìn)行檢查，主要檢查它的減速機(jī)里面有沒有機(jī)油或者潤(rùn)滑油，齒輪有沒有被得到很好的潤(rùn)滑，我公司每周都對(duì)提升絲桿上積攢的灰塵進(jìn)行清理，清理過洗沙設(shè)備的灰塵之后就可以在構(gòu)件上添加潤(rùn)滑油脂，做好以上的全部工作才能使制沙機(jī)開機(jī)測(cè)試，這樣的話可以保護(hù)洗沙機(jī)械生產(chǎn)線能夠在好的狀態(tài)下進(jìn)行使用。
